En 2007, Airdeck décide de construire un nouveau complexe de bureaux à Hasselt. Dans ce cadre, la société opte délibérément pour une combinaison de la géothermie et de l’activation du noyau de béton. Après avoir analysé la consommation de la « Hollandsch Huys » pendant deux ans, le maître d’œuvre met en avant des chiffres spectaculaires : ce complexe de bureaux innovant consomme 90 % d’énergie de moins qu’un bâtiment traditionnel.

La Hollandsch Huys est l’exemple type des complexes de bureaux à venir (proche). Ce bâtiment est révolutionnaire du point de vue de l’esthétique mais aussi (et surtout) du point de vue des économies d’énergie. Il possède une surface au sol de 4.000 m2 et se compose d’un squelette de colonnes en béton et de planchers « Airdeck » ultralégers. La façade extérieure a été élevée à l’aide de murs à ossature en bois remplis de papier journal recyclé. Le choix s’est porté sur du triple vitrage afin d’obtenir une bonne isolation car le bâtiment comporte 33 % de surface vitrée (davantage au nord qu’au sud d’ailleurs). À l’extérieur, ce vitrage a été équipé d’un pare-soleil automatique et le bâtiment suit une orientation idéale. Veronique Houben : « La méthode de construction se base sur le système Airdeck des planchers ultralégers avec activation du noyau de béton. Ce système se caractérise par son poids infime, grâce aux Airbox vides qui y sont intégrées. Entre ces Airbox viennent facilement s’insérer des conduites d’eau chaude ou froide. Pour en tirer le rendement maximal, nous avons combiné l’activation thermique du béton avec un système géothermique fermé ou "champ de stockage géothermique". »

Des résultats éblouissants

Concrètement, la Hollandsch Huys obtient un niveau E de 49 et un niveau K de 22. Veronique Houben : « Notre analyse du bilan énergétique a montré que nous économisons annuellement près de 45.000 euros sur notre facture d’énergie par rapport aux bâtiments traditionnels. Notre consommation d’énergie est 90 % moins élevée que la leur et permet d’amortir la combinaison de l’activation du noyau de béton et de la géothermie en quatre ans. Dans le domaine des émissions de CO2, nous affichons également d’excellents résultats : nous réalisons une économie annuelle de plus de 110 tonnes. » Ces résultats magnifiques ne s’obtiennent pourtant pas aux dépens du confort des utilisateurs. Dans le bâtiment, il règne une température constante de 22 à 23°C (même quand la température extérieure descend à -15°C ou quand la canicule règne) et personne ne souffre des fenêtres qui font courant d’air ni des épidémies de maladies transmises par l’air conditionné ni du chauffage capricieux. Veronique Houben : « Grâce à une étanchéité à l’air parfaite, à une bonne ventilation et au flux permanent d’eau dans le système, nous pouvons même refroidir la partie exposée au soleil et transporter la chaleur vers la partie située à l’ombre. »

Un exemple pour l’avenir

La Hollandsch Huys a déjà reçu la certification Valideo avec un rapport A pour sa gestion de l’énergie. En ce moment, Airdeck et le prof. dr ir Lieve Helsen de la K.U.Leuven analysent toutes les données afin de pouvoir bientôt soumettre un dossier solide aux architectes, aux bureaux d’études et aux prescripteurs. En outre, les résultats de la Hollandsch Huys seront intégrés au projet GEOTABS (un projet d’instituts de recherche et d’entreprises de cinq pays subsidié par EraSME, dans le 7e PC de l’UE) dans le cadre duquel des directives pour de meilleurs plans et un réglage optimal de la combinaison des systèmes de pompes à chaleur enterrées avec l’activation du noyau de béton seront définies à l’aide de mesures détaillées (de la température intérieure par rapport à la température extérieure, de l’humidité de l’air et de la température du béton) in situ et de résultats de simulation.

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